コーティングに対する顔料分散の影響は何ですか？

コーティングの使用において、人々はしばしば凝集、色または透明性、流体変化または不十分な安定性に遭遇し、これらの問題は顔料と十分に分散されておらず、密接な関係があります。
純粋に理論的には、 0010010 引用;よく分散している 0010010 引用;これは、システム内の各顔料粒子が完全に解凝集することを意味します。つまり、各顔料粒子は塗料または溶剤の薄層に入れられます。しかし実際には、これを達成するのは困難です。それで、コーティングの性能に対する顔料分散の影響は何ですか？
1、光沢：顔料の分散が最も優れている場合、光沢を直接向上させることができます。原則として、光沢は塗料ベースの性能によって決まります。必要な顔料を追加しても、光沢に悪影響を及ぼすだけです。顔料が最適に分散されていない場合、一部の顔料クラスターが表面の平坦性に悪影響を及ぼし、光の乱反射によるパフォーマンスの光沢が低下します。
2、耐性：耐候性と耐薬品性は主に塗料ベースの選択によって決まります。ここでの顔料粒子の不適切な分散も抵抗を​​減らします。表面から突き出ている顔料粒子は、化学物質と気候要因の攻撃ポイントを提供します。逆に、正しく選択された顔料が最適に分散されている場合、それらは、コーティングシステムの抵抗を改善することによってのみ改善できます。たとえば、反射（TiO 2）したり、紫外線（鉄酸化物赤）を吸収したりすることです。適切な顔料または物理的顔料は、それらが最適に分散されている場合、塗料ベースの耐薬品性を向上させることもできます。
3、保管期間：塗料システムの保管期間は、顔料分散の品質に大きく依存します。システム内に粗い顔料粒子の割合が多すぎると、顔料の濃い粒子の沈殿による悪影響がわかりやすくなります。このような安定性の問題は、いわゆる顔料 0010010 クォート;リアウェッティング 0010010 クォートによって引き起こされます。または反対の色素再凝集による。顔料が完全に分散するように分散し始めたときに、顔料が完全に再凝縮していなければ、リアウェッティングに与えることができます。以前に正しく分散された顔料分散液が再凝集する理由は、顔料スラリーが十分に安定しているためです。分散塗料ベースの安定性、または分散中の塗料ベースと溶剤の比率に大きく依存します。溶剤は一般的に優れた湿潤特性を持ち、塗料ベースは安定性に有益です。問題は、濡れ（溶剤）と安定性（-paintベース）が目的の組み合わせを実現することです。
4。色、色の濃さ、透明度、カバー：これらの特性はすべて、使用する顔料の表面に大きく依存します。 0010010 最高の分散量 0010010 。カバー顔料の場合、顔料が完全に分散すると、マスキング力が増加し、調色スラリーの色の濃さが増し（凝集なし）、透明顔料の場合、透明度が向上します。すべての顔料について、顔料が完全に分散すると、色相と 0010010 クォート;色純度 0010010 クォートが完全に表示されます。色の。