顔料の分散性能を検出する方法?

用途における顔料の分散は、非常に重要な指標であり、製品の色、光沢および使用性能に直接影響を与え、粒子径、粒子径(平均および偏差)、分散系の保存安定性を3つの側面に含み、顔料分散を判定する方法、以下の3つの検出方法を示す。

ファインプレート法:
ヘグマンは液体システムのための簡単で、速い研磨度テストである。Haishiの度板は、長方形のステンレス鋼材料の2つの浅い溝、100ミクロンの深さから0ミクロンゆっくりと浅い0ミクロンまでの精密処理による浅い溝、最も深い溝の中の少量の粉砕材を備えた表面処理であり、ステンレス鋼の両刃のスクレーパーは表面全体を横切って溝ゼロ端の深さまで均一な速度に削り取ります。溝の隣にスケール等距離がマークされ、溝の最も深い点でスケールゼロがスケールプレートの水平面上で8または10に均等に縮小される。試料が密な粒子点に見える最初の場所、すなわち研磨材の表面からはっきりと突き出ている顔料粒子のスケールは、分散の指標であると考えられる。通常、少なくとも7つのスケールが効果的に分散されていると考えられる。

ファインテストテスト:
光学顕微鏡の使用は速く、顔料サイズ直観的なファインネスの検出方法を提供する。顔料の着色力も観察できる。
また、顔料粒子の形態、サイズ及び分布、ならびに顔料凝集が観察される。具体的な実験方法は、スライド上の研削材の小さな滴を落とし、それをカバースライドで覆う方法です。カバーガラスを覆う場合は、材料が過剰に分割され、検査に影響を与えないように、あまり力を加えすぎないようにしてください。光学顕微鏡の主な欠点は、分解能が低すぎること、最小分析率が約2ミクロンに過ぎないことである。

電子顕微鏡の微細度試験方法:
電子顕微鏡の高解像度がハイライトであり、顔料の粒径を視覚的に観察することができ、これは正確に小さい顔料のサイズは、コーティングの透明性、流動性、色の平等に決定的な影響を与えることができます。
電子顕微鏡のファインテストテストの侵入の欠点は、機器が高価であり、試験時間が長く、テストデータを分析し、経験豊富な技術者によって解釈する必要があり、測定可能な前にサンプルが乾燥するのを待つ必要があることです。