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セラミック顔料 赤色複合無機顔料
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セラミック顔料 赤色複合無機顔料

セラミック顔料 赤色複合無機顔料

FULLN CHEMICALセラミック顔料レッドFU-1808は、硫化カドミウム、セレン、石英、二酸化ジルコニウムなどの原料を混合、焼成などの工程で製造した合成ジルコニウムケイ酸塩複合無機着色顔料です。

機能

FULLN CHEMICAL セラミック顔料レッド FU-1808 は、硫化カドミウム、セレン、石英、二酸化ジルコニウムなどの原料を混合、焼成などのプロセスで製造された合成ジルコニウムケイ酸塩無機セラミック顔料です。高温焼成の製品です。硫化カドミウムとセレン化カドミウムの濃度に応じて、明るい黄色、オレンジ、赤、明るい赤、暗い赤などのさまざまな色調に色が変わります。

ジルコニウムケイ酸塩結晶の化合物により、内包物の色が高温下でもより安定します。

FULLN CHEMICAL セラミック顔料赤色製品は、酸化雰囲気に適しており、還元雰囲気でも優れた色彩効果を発揮します。

インクルージョンレッドFU-1808は、従来の釉薬顔料の性能を凌駕する鮮やかな赤色が特徴の無機顔料です。日用陶磁器や美術陶磁器など、価値の高い陶磁器製品に幅広く利用されています。
Inclusion Red FU-1808 は、明るく鮮やかな赤色を実現し、陶器製品の美観を高めます。この顔料は高温の焼成に耐えるように設計されており、陶器製造工程で一貫した色彩性能を保証します。無毒で無害。無毒で人体への害がないため、安全に使用できます。

このシリーズのセラミック含有色製品は、セラミックボディにも使用できます。生産前に色の効果をテストする必要があります。

製品の細かさ:400メッシュ、水分0.3%以下。

このシリーズの使用中は着色剤の細かさを制御する必要があります。複雑な無機着色顔料は、釉薬をボール粉砕した後に追加できます。

幅広い用途: 優れた色彩特性により、さまざまな高価値セラミック製品に最適で、完成品に大幅な価値を追加します。FU-1808 は、製品の性能と安全性の両方を保証する信頼性の高い高品質の赤色顔料を求めるセラミック製造業者にとって最適な選択肢です。

このシリーズの陶磁器含有色製品は、高光沢の透明釉薬で鮮やかな色を表現でき、ZnO、B、Pbを含む釉薬で高い安定性を備えています。マット釉薬では色彩効果が弱まり、CaOが多すぎる釉薬は色の安定性に悪影響を及ぼします。

 

コード番号

色名

コンポーネント

焼成温度

CASコード

説明

セラミックインクルージョンカラー

          CICP、複合無機顔料

FU-1808

インクルージョンレッド

 

ジルコニウム-シリコン-カドミウム-セレン

1050-1300度

102184-95-2

ZnO 含有釉薬に適しています。

1708

応用:

陶芸

セラミック壁タイル

 


包接顔料はなぜ発明されたのでしょうか?

 

陶磁器の色は、釉薬と陶磁器本体の高温での独特の安定性で知られています。釉薬中のさまざまな色の安定した温度範囲は 800 ~ 1300 度です。最大焼成温度は、色の構成によって異なります。温度範囲と色の安定性の他の特性に応じて、それぞれハードエナメル、ソフトエナメル、壁タイル釉薬、または衛生エナメルに適しています。本体の色の安定した温度範囲は 1100 ~ 1400 度です。具体的な温度は、顔料の組成によって異なります。

電子顕微鏡で見ると、平均粒子サイズが数ミクロンの微粒子によって均一な色が形成されることがわかります。着色剤の性能と安定性を向上させるには、着色剤粒子のガラスへの溶解度をできるだけ下げることが基本要件です。酸化スズ (SnO2)、ジルコニア (ZrO2)、ジルコニウムケイ酸塩はすべてガラスフラックスの乳白剤です。したがって、これらはカラーコーティングとして使用するための基本条件を備えています。

しかし、釉薬中の CdS/CdSe 色素は高温では安定性が非常に悪く、通常は 800 度を超えると分解します。これらの色素を安定した ZrSiO4 結晶で包むことで、1400 度まで安定した色を生成できます。

高温安定性

ZrSiO4/Cd(S,Se)を釉薬に塗布すると、溶融したベース釉薬の高温粘度が色の安定性に大きな影響を与えます。

非常に柔らかく流動性のある釉薬は、CdS/Se ZrSiO4 保護層に溶解します。これにより、不安定な Cd(SxSe1-x) 色が分解されます。これにより、コーティングの色が変化します。包含色の安定性は、最長の焼成サイクルと最高の焼成温度で釉薬の色の安定性を維持することです。

内包顔料材料の高温安定性を試験するために、ラダー温度法によって比色分析を行う。具体的な方法は以下のとおりである。細長いセラミックチップ(50mm×400mm)を1本取り、チップの表面を色釉の層で均一にコーティングする。次に、チップを管状ラダー炉に入れる。炉内の温度勾配を制御できる。炉の長さに沿って200℃の温度差があり、例えば950〜1150度、900〜1100度などである。サンプルをラダー温度炉で焼成すると、ラダー温度ストリップが得られる。ストリップの長さに沿った色のコントラストによって、焼成温度の範囲を判断できる。色差が△E=0.9NBSの場合、対応する温度範囲が焼成温度範囲である。

 

 

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